1 先看全局

负责工厂工作的两个系统。

• ERP企业资源计划，Enterprise Resource Planning像订单、采购、库存、资金这样，在一处管理全公司工作的系统。
• MES制造执行系统，Manufacturing Execution System在工厂车间指示并记录生产了什么、怎么生产的系统。

2 接订单

决定生产什么、用什么生产。

• 订单销售订单，Sales Order客户要什么、多少、什么时候前要的约定。
• 品目Item工厂处理的每一样东西。产品和零件都是品目。
• BOM物料清单，Bill of Materials记录做一个产品需要用到什么、各几个的清单。
• 交期Due Date约定交付东西的日期。

3 采购物料并入库

采购不够的东西，点数后放进仓库。

• 库存Inventory现在仓库里有什么、各多少。
• 采购PO向供应商要求送什么、多少、什么时候前到的订单。
• 供应商供应商，Supplier销售物料的厂商。
• 入库Receiving把到货的东西点数后放进仓库，并在系统里记录。
• LOT号批次，Lot Number一次进来或生产出来的一批东西所带的编号。

4 生产

向车间下达指示，做多少记多少。

• 工单Work Order通知车间生产什么、生产几个。
• 实绩生产实绩，Production Result针对工单记录实际生产了多少的记录。
• 生产入库Production Receipt生产好的产品作为库存进入成品仓库。

5 确定顺序

订单交织时决定先做什么。

• 生产计划生产日程，Production Plan确定什么、哪天、做几个的表。
• 可生产数量生产能力、产能、Capacity规定时间内能生产的量。
• 交付周期Lead Time从开始到完成所需的时间。

6 计算并筹措物料

汇总整个计划所需的物料，为供应不稳做准备。

• 物料需求计划MRP计算按计划生产需要什么物料、多少、什么时候前要。
• 需求量需求量、Requirement按计划生产所需的物料数量。
• 请购单PR告诉采购负责人“请在什么时候前买这个，买几个”。
• SCM供应链管理、Supply Chain Management管理物料从供应商经工厂到客户的整个流程。
• 安全库存Safety Stock为防备供货延误或订单突然增加而一直留着的数量。

7 检验

进来时、生产时、出去时都检查。

• 来料检验进货检验、Incoming Inspection物料进来时做的检验。只有合格的才成为库存。
• 检验规格检验标准、Inspection Specification事先定好看什么、怎么看才算合格的标准。
• 样品样本、Sample代替整体抽出来检验的一部分。
• 过程检验过程中检验、In-Process Inspection生产中进行的检验。
• 出货检验出货前检验、Outgoing Inspection发给客户前的最后检验。
• 不良率Defect Rate生产的东西中不良的比例。
• 不合格品不良品、Nonconforming Product不符合既定标准的东西。

8 发货

把成品发给客户。

• 出货Shipment把成品发给客户。
• 仓库设置可出货仓库每个仓库设定的规则。决定该仓库的库存能做什么。

9 核对记录

确认系统上的数字和实物是否一致。

• 库存履历库存收发，Inventory Transaction库存每变动一次就留下的一行。和存折的交易明细一样。
• 一致性Consistency记录加总值、系统库存、仓库实物三者一致的状态。

10 确定层级和顺序

工厂变大后，零件下面有零件，工作后面接着工作。

• 半成品中间品、Semi-finished Goods不是成品，但是工厂自己生产的中间品。
• 多层BOM多层BOM、Multi-level BOM零件下面还有零件、由多层组成的BOM。
• BOM展开需求展开、BOM Explosion把BOM展开到最底层，计算需要什么、需要多少。
• Routing工艺路线、工序顺序品目经过的工序顺序。
• 工序Operation生产产品过程中的一个步骤。
• 工作中心工作中心、Work Center进行工序的位置或设备。
• 周期时间Cycle Time处理一个所需的时间。
• 委外加工委外、来料加工、Subcontracting把我们的物料送到别的厂商只委托加工，再收回来。

11 准确记录数量

决定用什么计量、记录到多细。

• 单位基本单位、Unit of Measure计量数量的标准。
• 单位换算Unit Conversion把同一个量换成别的单位表示。
• 小数位数小数位数、Decimal Places规定数量保存到小数点后第几位。

12 与设备联动

接收设备计的数字，记录停机时间，看这些数字是否可信。

• PLCProgrammable Logic Controller驱动设备、读取传感器信号的小型控制电脑。
• 设备联动设备接口、Equipment Integration把设备的计数和状态，不经人工录入直接发到系统的连接。
• 稼动率时间稼动率、Availability计划工作时间中设备实际运转时间的比例。
• 停机设备停机、Downtime设备在该运转的时间停着。
• 设备点检日常点检、Equipment Inspection开工前按规定项目检查设备是否正常运转。
• 换班轮班、Shift把一天分成几个班轮流工作。
• 作业日生产日、Work Date工厂规定的、实绩算哪一天的日期。
• 生产日报生产日报，Daily Production Report按班次整理一天的数量、不良、停机时间的报告。
• 数据验证Data Validation确认进来的数字是否可靠。
• 空值空值，NULL表示没有值。和0不同。

13 负责工厂

决定谁能做什么、每个工厂单独保留什么、和总部交换什么。

• 权限用户权限，Authorization事先规定每个人能看的界面和能做的事。
• 通用代码代码管理，Common Code多个界面共用的、事先定好的选择列表。
• 系统设置环境设置，Configuration不改程序，通过开关或改值来决定行为。
• 定制开发定制，Customization现有功能做不到时修改程序或新开发。
• 组织组织结构，Organization像公司、工厂、仓库这样划分工作和记录的单位。
• 工厂别主数据工厂别主数据，Plant-level Master Data每个工厂单独登记的主数据。
• 登记顺序主数据登记顺序录入主数据的顺序。没有前面的，就没法录后面的。
• 接口系统对接，Interface让两个系统按规定的格式交换规定的内容的连接。
• 主数据主数据，Master Data像品目、往来单位这样，多处共用的基本信息。
• ISA-95IEC 62264整理全公司系统和工厂系统如何分工、交换什么的国际标准。

14 用钱和数字来看

把同样的记录换算成金额和比例来看。

• 单价Unit Price一个的价格。
• 销售额Sales Revenue卖东西赚的钱。
• 采购金额采购额，Purchase Amount买物料花的钱。
• 库存金额存货资产，Inventory Value把仓库里的东西换算成钱的值。
• 材料费Material Cost生产一个产品所用材料的价格。
• KPI关键绩效指标，Key Performance Indicator为了看工作是否顺利而定好的几个数字。
• 准时交货率On-Time Delivery在约定日期发货的订单比例。
• 良率良品率，Yield生产的东西中良品的比例。
• 控制图Control Chart把每天的值连起来画，再画出平时范围的线，看是否和平时不同的图。
• 控制限控制上限·下限，Control Limit平时值所在的范围。
• 规格限规格上限·下限，Specification Limit区分合格与不合格的范围。

15 把问题处理到底

把发出去的找回来，让问题不再发生。

• 出货条件出货管控，Shipping Condition录入出货前必须先具备的条件。
• 回收召回，Recall把发给客户的东西收回来。
• 防止再发生防止再发措施，Corrective Action消除原因，防止同样的事再次发生。

16 顺着编号追

出了问题，就查它从哪儿来、到了哪儿。

• LOT追溯可追溯性、Traceability顺着批号追查哪些物料做成了哪些产品、去了哪里。
• 反向追溯反向追溯、Backward Trace从产品往回追到物料的追溯。
• 正向追溯正向追溯、Forward Trace从物料往下追到产品的追溯。
• 回收范围Recall Scope用了问题物料的产品范围有多大。

17 结账

每个期间核对进出后结账。

• 收发存台账库存收发存台账、Stock Ledger按品目汇总期间内收入和发出的账本。
• 期初库存Opening Stock期间开始时的数量。
• 结账结账、Closing关闭一个期间的记录。
• 其他出入库其他入库、其他出库、Miscellaneous Receipt/Issue因采购、生产、出货以外的原因增减库存。
• 库存调整Stock Adjustment按盘点的实物修改账面数字。