1 Primero, la visión general
Los dos sistemas que se ocupan del trabajo de la fábrica.
2 Recibir el pedido
Decide qué se fabrica y con qué.
PedidoPedido de ventaEl compromiso de qué quiere el cliente, cuántos y para cuándo.
ArtículoItemCada cosa que maneja la fábrica. Productos y componentes son artículos.
BOMLista de materialesLa lista de qué lleva un producto y en qué cantidad.
Plazo de entregaDue DateLa fecha acordada para entregar algo.
3 Comprar y recibir material
Se compra lo que falta, se cuenta y se mete en el almacén.
InventarioInventoryQué hay ahora en el almacén y cuánto.
Orden de compraPOEl pedido a un proveedor de qué enviar, cuántos y para cuándo.- ProveedorProveedorLa empresa que vende el material.
- RecepciónReceivingContar lo que llega, meterlo en el almacén y registrarlo en el sistema.
Número de LOTLoteEl número que lleva un lote que entró o se fabricó de una vez.
4 Fabricar
Se dan instrucciones a planta y se registra lo fabricado.
Orden de trabajoWork OrderAvisar a planta de qué fabricar y cuántos.
Producción registradaProducción registradaEl registro de cuántos se fabricaron realmente para una orden de trabajo.
Entrada de producciónProduction ReceiptLa entrada del producto fabricado como inventario en el almacén de producto terminado.
5 Fijar el orden
Cuando se cruzan pedidos, se decide qué fabricar primero.
6 Calcular y conseguir material
Se mira junto todo el material que necesita el plan y se prepara uno para los vaivenes del suministro.
- Planificación de necesidades de materialesMRPCalcular qué materiales, cuántos y para cuándo hacen falta para fabricar según el plan.
- NecesidadNecesidadLa cantidad de material necesaria para fabricar según el plan.
Solicitud de compraPRAvisar a compras: «comprad tantos de esto para tal fecha».- SCMGestión de la cadena de suministroGestionar todo el flujo del material, desde el proveedor y a través de la fábrica hasta el cliente.
- Stock de seguridadSafety StockLa cantidad que se guarda siempre por si el suministro se retrasa o los pedidos aumentan de golpe.
7 Inspeccionar
Se revisa al entrar, al fabricar y al salir.
- Inspección de recepciónInspección de entradaLa inspección que se hace al llegar el material. Solo lo aprobado pasa a inventario.
Especificación de inspecciónCriterio de inspecciónEl criterio fijado de qué mirar y cómo para dar algo por bueno.- MuestraMuestraLa parte que se saca para inspeccionar en lugar del total.
- Inspección en procesoInspección durante el procesoLa inspección durante la fabricación.
- Inspección finalInspección antes de enviarLa última inspección antes de enviar al cliente.
Tasa de defectosDefect RateLa proporción de defectuosos sobre lo fabricado.- Producto no conformeProducto defectuosoLo que no cumple el criterio fijado.
8 Enviar
Se envía el producto terminado al cliente.
9 Cuadrar registros
Se comprueba que las cifras de la pantalla coinciden con lo real.
10 Fijar niveles y orden
Al crecer la fábrica aparecen piezas debajo de piezas y tareas detrás de tareas.
- SemielaboradoProducto intermedioNo es un producto terminado, pero es un intermedio que fabrica la propia fábrica.
- BOM multinivelBOM de varios nivelesUna BOM de varios niveles, con piezas debajo de piezas.
- Explosión de BOMExplosión de necesidadesDesplegar la BOM hasta el último nivel para calcular qué hace falta y cuánto.
- RoutingRutaEl orden de las operaciones por las que pasa un artículo.
- OperaciónOperationUna etapa del proceso de fabricación.
- Centro de trabajoCentro de trabajoEl lugar o equipo donde se hace una operación.
- Tiempo de cicloCycle TimeEl tiempo que se tarda en procesar una unidad.
- SubcontrataciónSubcontrataciónEnviar nuestro material a otra empresa para que solo lo procese y nos lo devuelva.
11 Registrar las cantidades con precisión
Se decide con qué se cuenta y con cuánta precisión se registra.
12 Conectar con los equipos
Se reciben las cifras que cuentan los equipos, se registran las paradas y se comprueba si las cifras son fiables.
- PLCProgrammable Logic ControllerUn pequeño ordenador de control que mueve el equipo y lee las señales de los sensores.
- Integración de equiposInterfaz de equiposConectar los equipos para que envíen al sistema sus cantidades y estado sin que nadie los teclee.
- DisponibilidadDisponibilidadLa proporción del tiempo previsto en que el equipo realmente funcionó.
- Tiempo de paradaParada de equipoQue un equipo esté parado cuando debería funcionar.
- Revisión de equiposRevisión diariaComprobar antes de empezar, según una lista fija, que el equipo funciona bien.
- TurnosTrabajo por turnosRepartir el día en varios turnos que se van relevando.
- Día de trabajoFecha de producciónLa fecha de fábrica que decide a qué día pertenece la producción.
- Parte diario de producciónParte diario de producciónEl informe que resume por turno la cantidad, los defectos y el tiempo parado del día.
- Validación de datosData ValidationComprobar si las cifras que llegan son fiables.
- Valor vacíoNuloLa marca de que no hay valor. No es lo mismo que 0.
13 Al frente de la fábrica
Se decide quién puede hacer qué, qué tiene cada planta por separado y qué se intercambia con la sede.
- PermisosPermisos de usuarioLo que fija qué pantallas ve y qué puede hacer cada persona.
- Código comúnGestión de códigosUna lista de opciones fijada de antemano que comparten varias pantallas.
- Configuración del sistemaAjustesDecidir cómo se comporta el sistema activando, desactivando o cambiando valores, sin tocar el programa.
- Desarrollo a medidaPersonalizaciónModificar el programa o crear algo nuevo cuando las funciones existentes no bastan.
- OrganizaciónEstructura organizativaLas unidades que separan el trabajo y los registros, como empresa, planta o almacén.
- Datos maestros por plantaDatos maestros por plantaDatos maestros que se registran por separado en cada planta.
- Orden de altaOrden de alta de los datos maestrosEl orden en que se dan de alta los datos maestros. Sin lo anterior no se puede meter lo siguiente.
- InterfazIntegración de sistemasLa conexión para que dos sistemas intercambien un contenido fijo con un formato fijo.
- Datos maestrosDatos maestrosLa información básica que se comparte en varios sitios, como artículos o clientes y proveedores.
- ISA-95IEC 62264La norma internacional que ordena cómo se reparten el trabajo los sistemas de empresa y de fábrica y qué intercambian.
14 Verlo en dinero y cifras
Se convierten los mismos registros en importes y porcentajes.
- Precio unitarioUnit PriceEl precio de una unidad.
- Ingresos por ventasSales RevenueEl dinero ganado vendiendo.
- Importe de comprasImporte de comprasEl dinero gastado en comprar material.
- Valor del inventarioExistenciasEl valor en dinero de lo que hay en el almacén.
- Coste de materialMaterial CostEl precio del material que lleva un producto.
- KPIIndicador clave de rendimientoUnas pocas cifras fijadas para ver si el trabajo va bien.
- Entrega a tiempoOn-Time DeliveryLa proporción de pedidos enviados en la fecha prometida.
- RendimientoTasa de buenosLa proporción de buenos sobre lo fabricado.
- Gráfico de controlControl ChartGráfico que une los valores de cada día y traza la banda habitual para ver si algo cambia.
- Límites de controlLímite de control superior e inferiorLa banda en la que suelen quedarse los valores.
- Límites de especificaciónLímite de especificación superior e inferiorLa banda que separa aprobado de rechazado.
15 Resolver un problema hasta el final
Se recupera lo que salió y se evita que vuelva a pasar.
16 Seguir los números
Cuando hay un problema, se busca de dónde vino y hasta dónde llegó.
- Trazabilidad de LOTTrazabilidadSeguir los números de lote para saber qué material se convirtió en qué producto y adónde fue.
- Trazabilidad hacia atrásTrazabilidad hacia atrásRastrear del producto al material.
- Trazabilidad hacia delanteTrazabilidad hacia delanteRastrear del material al producto.
- Alcance de la retiradaRecall ScopeHasta dónde llegan los productos que llevan el material problemático.
17 Cerrar los libros
Cada periodo se cuadran entradas y salidas y se cierra.
- Libro de existenciasLibro de existenciasLibro que suma por artículo lo que entró y salió durante un periodo.
- Inventario inicialOpening StockLa cantidad que había al empezar el periodo.
- CierreCierre contableCerrar los registros de un periodo.
- Entradas/salidas misceláneasEntrada misceláneaMeter o sacar inventario por motivos distintos a compras, producción o envíos.
- Ajuste de inventarioStock AdjustmentCorregir las cifras de los libros según lo contado.